Flexible Transparent Angular Weld Test Vacuum Box For Testing Butt Welds On Curved And Cylindrical Surfaces BHFAVB2040

 Verbessern Sie die Genauigkeit der Schweißprüfung mit der flexiblen, transparenten Vakuumbox für Winkelschweißprüfungen von Burhani Engineering 

 

 

Burhani Engineering Technology stellt eine bahnbrechende Lösung für die Schweißnahtprüfung vor: die flexible, transparente Vakuumbox für die Winkelschweißprüfung. Unser innovatives Produkt wurde speziell für die Herausforderungen der Prüfung von Stumpfschweißnähten auf gekrümmten und zylindrischen Oberflächen entwickelt und bietet unübertroffene Vielseitigkeit, Transparenz und Präzision. Als führender Hersteller und Exporteur der Branche
16,00" L x 8,00" B x 1" H
400 mm x 200 mm x 20 mm

Hauptmerkmale:
Flexibilität: Im Gegensatz zu herkömmlichen Testboxen bietet unser Produkt außergewöhnliche Flexibilität. Durch sein anpassbares Design passt es sich nahtlos an gekrümmte und zylindrische Oberflächen an und ermöglicht so umfassende Tests ohne Kompromisse. Von Pipelines bis hin zu Tanks – unsere Lösung passt sich mühelos an verschiedene Anwendungen an und sorgt jederzeit für genaue Ergebnisse.

Transparenz: Transparenz ist das Herzstück unserer Designphilosophie. Unsere Testbox verfügt über eine transparente Konstruktion, die aus allen Winkeln eine klare Sicht auf den Schweißbereich bietet. Diese beispiellose Sichtbarkeit ermöglicht es dem Bediener, Fehler und Abweichungen präzise zu erkennen und so die Qualität der Schweißprüfverfahren zu verbessern.

Winkelfähigkeit: Ausgestattet mit der Winkelfunktion ermöglicht unsere Prüfbox Tests in verschiedenen Neigungen und gewährleistet so eine gründliche Prüfung von Schweißnähten aus jeder Perspektive. Ob horizontale, vertikale oder geneigte Schweißnähte, unser Produkt bietet die nötige Flexibilität, um vielfältige Prüfanforderungen problemlos zu erfüllen.

Vakuumversiegelung: Unsere Testbox verfügt über einen Vakuummechanismus, der eine luftdichte Versiegelung auf gekrümmten und zylindrischen Oberflächen gewährleistet.

 

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Vakuumblasen-Dichtheitsprüfung(vaccum box bubble leak testing) BHFICV-10

Vakuumblasen-Dichtheitsprüfung(vaccum box  bubble leak testing) BHFICV-10

 Blasendichtigkeitsprüfung in der Inneneck-Vakuumbox

Blasendichtigkeitsprüfung von Schweißnähten an der Tankbodenplatte und an der Tankbodenplatte

40,00" L x 5 1/4" B x 5 1/4“ 

1000 mm x 200 mm x 150 mm

Wenn es darum geht, die strukturelle Integrität von Schweißnähten sicherzustellen, insbesondere bei kritischen Anwendungen wie Rohrleitungen, Druckbehältern und Industrieanlagen, sind sorgfältige Inspektionsmethoden unerlässlich. Die Blasenleckprüfung in Inneneck-Vakuumboxen ist eine spezielle zerstörungsfreie Prüftechnik (NDT), die eine entscheidende Rolle bei der Erkennung von Lecks und Unvollkommenheiten in Schweißnähten spielt, insbesondere bei anspruchsvollen Inneneckverbindungen. In diesem umfassenden Leitfaden erkunden wir die Welt der Blasendichtheitsprüfung in Inneneck-Vakuumboxen und decken ihre Vorteile, verschiedene Anwendungen, Einrichtungstechniken und wichtige Tipps auf, um genaue und zuverlässige Schweißnahtprüfungen sicherzustellen.

Die Vakuumbox von Burhani Engineering Technology wurde für Bediener gemäß den Empfehlungen der API 650/653 entwickelt. Blasenleck- oder Vakuumboxtests sind ein integraler Bestandteil von Tankinspektionen, wie sie vom American Petroleum Institute (API) und anderen internationalen Normungsverbänden gefordert werden, um den Zustand der Tankbodenplattenschweißnähte und der Tankboden-Bodenplattenschweißnähte festzustellen.

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Die Vorteile der Blasendichtheitsprüfung in Inneneck-Vakuumboxen BHFICV-6

 Die Vorteile der Blasendichtheitsprüfung in Inneneck-Vakuumboxen BHFICV-6

24" L x 5 1/4" B x 5 1/4“ H

600 mm x 125 mm x 125 mm

1. Hohe Empfindlichkeit: Diese Prüfmethode ist hochempfindlich und kann selbst kleinste Lecks und Unvollkommenheiten erkennen, die die Integrität einer Schweißnaht beeinträchtigen können.

2. Zerstörungsfrei: Die Blasendichtheitsprüfung im Inneneck-Vakuumkasten ist eine zerstörungsfreie Technik, was bedeutet, dass die Schweißnaht in keiner Weise verändert oder beschädigt wird. Dies ermöglicht wiederholte Inspektionen, ohne die Integrität der Schweißnaht zu beeinträchtigen.

3. Präzise und zuverlässig: Die Bildung von Blasen ist ein klarer visueller Indikator für Mängel, wodurch diese Methode bei der Identifizierung von Problemen innerhalb der Schweißnaht präzise und zuverlässig ist.

4. Vielseitige Anwendung: Die Blasenleckprüfung in Inneneck-Vakuumboxen kann an verschiedene Branchen und Anwendungen angepasst werden, darunter Rohrleitungen, Druckbehälter, Lagertanks und mehr.

5. Kostengünstig: Diese Prüfmethode ist kostengünstig, da keine teure Ausrüstung oder Verbrauchsmaterialien erforderlich sind, was sie zu einer praktischen Wahl für Routineinspektionen macht.

6. Schnelle Ergebnisse: Inspektionen mit dieser Technik liefern sofortige Ergebnisse und ermöglichen eine schnelle Entscheidungsfindung und notwendige Reparaturen oder Änderungen.

7. Erhöhte Sicherheit: Die Gewährleistung der Integrität von Schweißnähten ist in Branchen, in denen Sicherheit an erster Stelle steht, wie z. B. der Petrochemie, der Nuklearindustrie und der Luft- und Raumfahrtindustrie, von entscheidender Bedeutung.

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